葡萄除梗機通過?進料、除梗、破碎、輸送?四階段實現(xiàn)果梗分離與果漿制備,具體流程如下:
一、核心工作流程
?進料階段?:
葡萄通過?螺旋定量輸送系統(tǒng)?進入進料口,部分機型配備預(yù)處理裝置(如去雜或清洗模塊)確保原料潔凈?。
投料前需人工分選,避免鐵器、石塊等硬物混入設(shè)備?。
?除梗分離?:
?除梗轉(zhuǎn)篩?與?除梗軸?協(xié)同作業(yè):
轉(zhuǎn)篩(不銹鋼材質(zhì))通過旋轉(zhuǎn)篩分果粒與果梗?;
除梗軸上安裝螺旋狀葉片或爪狀結(jié)構(gòu),以高頻旋轉(zhuǎn)將果粒與果梗打散分離?。
果梗經(jīng)轉(zhuǎn)篩末端排出機外,果粒通過篩孔(默認28mm孔徑)落入破碎裝置?。
?破碎處理?:
果粒進入雙輥破碎裝置,采用?高彈性無毒橡膠輥?,通過相對旋轉(zhuǎn)擠壓破碎果粒(破碎粒度≤10mm),避免壓碎葡萄籽?。
部分機型支持“先除梗后破碎”或“不除梗直接破碎”模式,適配不同工藝需求?。
?果漿輸送?:
破碎后的果漿由?單螺桿輸漿泵?輸送至發(fā)酵罐或下一工序,酒損率趨近于0%?。
輸漿泵需預(yù)先注入清水,防止干轉(zhuǎn)損壞設(shè)備?。
二、關(guān)鍵參數(shù)與優(yōu)化
流程環(huán)節(jié)? | 核心參數(shù)? | 優(yōu)化措施? |
除梗效率? | 分離率≥95%,果梗帶果率≤3%? | 無極調(diào)速除梗軸與轉(zhuǎn)篩,適應(yīng)不同葡萄品種? |
破碎控制? | 破碎輥間隙可調(diào),粒度均勻性≥90%? | 定期校準輥間距,更換磨損橡膠輥? |
輸送穩(wěn)定性? | 輸漿泵流量誤差≤5%? | 啟動前檢查泵內(nèi)異物,避免硬質(zhì)雜質(zhì)堵塞? |
三、操作注意事項
?啟動順序?:破碎裝置 → 除梗裝置 → 輸漿泵,避免負載突變?。
?異常處理?:果梗夾帶果粒增多時,需檢查除梗軸是否纏繞異物或篩孔堵塞?。
?清洗維護?:每日工作結(jié)束后用清水沖洗設(shè)備內(nèi)外,防止果漿殘留發(fā)酵污染?。
四、設(shè)備適配性
?多品種兼容?:通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)篩孔徑(支持定制)、除梗軸轉(zhuǎn)速,適配赤霞珠、黑皮諾等皮薄或果梗強度差異大的品種?。
?衛(wèi)生標準?:整機接觸面采用304不銹鋼,符合食品加工衛(wèi)生要求?。
總結(jié)
葡萄除梗機通過?螺旋進料-轉(zhuǎn)篩分離-柔性破碎-泵送果漿?的標準化流程,實現(xiàn)效率更高的去梗與果粒破碎。核心性能依賴不銹鋼轉(zhuǎn)篩、無極調(diào)速系統(tǒng)及橡膠破碎輥的協(xié)同作用,需結(jié)合葡萄品種特性優(yōu)化參數(shù)設(shè)置?。
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